中國菏澤網(wǎng)消息（通訊員 孫安琪）近日，走進山東步長中藥綠色智能化制造項目生產(chǎn)車間，筆者看到自動化設(shè)備正有序運轉(zhuǎn)，工作人員緊盯設(shè)備運行情況安排生產(chǎn)。
據(jù)山東步長制藥股份有限公司技術(shù)總監(jiān)沈錫春介紹，該項目采用國內(nèi)領(lǐng)先的中藥智能制造系統(tǒng)，中藥材從進車間到成品發(fā)貨出車間，全部是數(shù)字化、智能化、自動化管理，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。項目以生產(chǎn)工藝為主線，通過新一代信息化技術(shù)、自動控制和先進傳感等技術(shù)與裝備集成應(yīng)用，形成藥材從進車間到產(chǎn)品發(fā)往市場的全流程自動、連續(xù)、綠色以及局部智能的精益化生產(chǎn)模式，實現(xiàn)年處理中藥材3.9萬噸、年產(chǎn)顆粒劑產(chǎn)品約24億袋的產(chǎn)能躍遷。
不僅如此，對于中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中藥殘渣，步長制藥經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，將其作為生物質(zhì)原料供發(fā)電企業(yè)發(fā)電，每年節(jié)約費用1100萬元。同時，該公司通過創(chuàng)新，將極難處理的醇沉沉淀轉(zhuǎn)化為飼料原料，將“負擔型”廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源型”物料，延長價值鏈，增強產(chǎn)業(yè)鏈，每噸節(jié)省處理成本約900元，形成了中藥生產(chǎn)伴生資源的綜合利用示范。
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